列管冷凝（níng）器是工業過程熱量（liàng）傳遞中應（yīng）用較廣的一種換熱器。雖然（rán）列管冷凝器在結構緊湊、傳熱強度和單位傳（chuán）熱麵積的（de）金屬消耗量（liàng）方麵還是不能和板式（shì）或板翅式等緊湊（còu）式換（huàn）熱器相比較，對於銅管泄漏原因，可以從以下幾個方麵入手。
　　1、應力腐蝕
　　應力腐蝕是指金屬在應力（lì）和腐（fǔ）蝕介質的聯合作（zuò）用下（xià）產生的種腐蝕破壞形式。對銅管而言，通（tōng）常指因列管冷凝器內存在（zài）殘餘應力，在潮濕空氣中，在含氨鹽、硫化物等的氣氛中受腐蝕（shí）產生破裂的現象。
　　2、脫鋅腐蝕（shí）及氨蝕
　　脫鋅腐蝕是指黃銅（tóng）中的鋅被單（dān）獨溶解的現象。由於鋅的電電位遠低於銅，所以黃銅在pH=7 左右的微酸性和微堿性水中易因保護膜破壞產生電化學腐蝕（shí）。為加強（qiáng）銅管（guǎn）抗脫鋅能力，通常（cháng）采用加入AS的（de）辦法，HSn70-1A 就是a 單相加砷黃銅，其抗脫鋅（xīn）能力高於H68 等無砷銅管。脫鋅腐蝕破環形式通常是形成多孔（kǒng）狀疏鬆腐蝕坑，使銅管（guǎn）強度下降，嚴（yán）重時形成腐蝕穿孔。
　　氨蝕是（shì）指冷（lěng）凝器汽側（cè）發生氨的聚集（jí）而引起氨對銅管腐蝕（shí），通常發生在空冷區（qū）與空（kōng）抽器處（chù）。當（dāng）氨濃度增加到使黃銅形成銅氨絡離子時就會破（pò）壞其表麵（miàn）膜，加速黃銅溶（róng）解（jiě）。黃銅與（yǔ）碳（tàn）鋼（gāng）隔板會發生電性逆變，使黃銅從電偶電池的陽（yáng）變為陽（yáng），加劇黃銅腐蝕。
　　3、振（zhèn）動對銅（tóng）管斷裂的影響（xiǎng）
　　如（rú）果列管冷凝器（qì）的銅管（guǎn）因設計不當或運行方麵原因引起振動，產生交變應力，在腐（fǔ）蝕介質作用下會造成腐蝕（shí）疲勞。作時振動較大，振動產生的交變應力，會導致銅管應（yīng）力腐蝕斷（duàn）裂。
　　4、銅管去應力退火不當
　　銅管斷裂主要集中在（zài）左上的水室，銅管質量要用多項指標綜合衡量，雖（suī）然左上的水（shuǐ）室（shì）銅管取樣時機械（xiè）性能、化學成分等指標基本合格，但抗蝕性、殘餘應力等指標達不到要求。
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