產品概述
       不飽（bǎo）和樹脂反應釜是（shì）用於生產不飽和聚酯樹脂、鬆香樹脂（zhī）、環氧樹脂、酚醛樹脂（zhī）、醇酸樹脂、油漆及（jí）膠（jiāo）粘劑的重要設備。
       不飽和樹脂反應釜（fǔ）可根據生產工藝的要求設計結構，配置可（kě）標準化及人性化，反應過程中可實現進料控製、出料控製、攪拌控製及其它手動、自動控製等。
       本全套裝置是用（yòng）於生產不飽和聚酯樹脂（zhī）、酚醛樹（shù）脂、環氧樹脂（zhī）、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。全套設備由反應鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水（shuǐ）器、溢油槽、管線（對稀釜）等組成，全套設備與物料接觸部分（fèn）均采用不鏽鋼製作。
       1、鍋內可設置不鏽鋼盤管或夾套內設置不鏽鋼盤管；
       2、如不用電熱棒加熱，也可用蒸汽加（jiā）熱或導熱油循環加熱。
  

結（jié）構
       不飽和樹脂反（fǎn）應釜由（yóu）釜體（筒體）、釜蓋（封頭）、夾套或盤管、上機械攪拌（bàn）器、傳動裝置（zhì）（電機減速機）、軸（zhóu）封裝置、支撐（平台、支腿）、保溫介質等組成。
       不飽（bǎo）和（hé）樹脂反應釜（fǔ）按反應溫度的高低分為：
       高溫樹脂反應釜（150℃-300℃）
       低（dī）溫樹脂反應釜（60℃-150℃）
       管口配置
       釜體配有（yǒu）人孔（可兼職（zhí）固體加料口）、進料口、出料口、視（shì）鏡、射燈、呼吸口（kǒu）、溫度表、溫（wēn）度傳感器、冷熱介質進出口等工藝管口。
       管口可按工藝進行設計、製造，管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式，根據工藝要求選用。

特點
       1、不飽和樹脂反應釜（fǔ）
       釜（fǔ）體：內罐體（tǐ）SUS304或SUS316L或（huò）Q235-B；
       夾套為Q235－B或SUS304；
       外保溫殼體為SUS304或Q235-B；
       不鏽鋼罐體內表麵鏡麵拋光處理，精拋光Ra≤0.6μm。外表麵采用鏡麵（miàn）或者（zhě）2B橫紋板。夾套形式：根據加（jiā）熱方式的（de）不同而選用不同的夾套（tào）形式，包括全夾套、半管夾套、可（kě）拆（chāi）式夾（jiá）套。保溫材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱（rè）保溫的效果（guǒ）。外殼體表麵處理（lǐ）方式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理或噴漆處理。
       2、上蓋：采用兩扇可開式活動蓋（下斜底結構，或下錐底或橢（tuǒ）圓、蝶形封頭結構），便於清（qīng）洗，也可以選（xuǎn）用上下錐形封頭結構或上下橢圓（或蝶形（xíng））封頭結構。不（bú）鏽鋼內表麵鏡麵拋光（guāng）處理（粗糙度Ra≤0.6μm），外表麵機械拋光至Ra≤0.8μm。  
       3、不飽（bǎo）和樹脂反應釜釜底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光後無死角，並向出料口方向呈5°傾斜，便於放淨物料無殘留。
       4、攪拌裝置：頂部中（偏）心攪拌，減速機輸出軸與攪拌（bàn）槳軸采用可拆式聯（lián）軸（zhóu）器（qì）連接，方便拆裝與（yǔ）清洗。 攪（jiǎo）拌轉速：15～120r/min（定速或定製 ）；按工藝要求攪拌槳（jiǎng）形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪（lún）式等可（kě）選或者根據客戶特殊（shū）要求設計。
       5、不飽和樹脂反應釜配置：電氣控製箱（含溫度儀、液位計量、壓力顯示（shì）、開關（guān）、指示燈、射燈開關等（děng））、人孔、進出料口、冷熱媒（méi）介質進出口、備用口（kǒu）、清洗口、溫（wēn）度表口、壓力（lì）表（biǎo）口、真空口等。
       6、各進出管口（kǒu）工（gōng）藝開孔（kǒng）與內罐體焊（hàn）接處均采用翻（fān）邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表（biǎo）美觀。

技術參（cān）數