列管式冷凝器一（yī）般（bān）以碳鋼、不鏽鋼和銅為主（zhǔ），在製造中（zhōng）管板和列（liè）管一般（bān）采用焊接和脹接工藝。焊接工藝一般采（cǎi）用手工電弧焊，焊縫形狀存在不（bú）同程度的缺陷，如凹（āo）陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也（yě）不均勻；脹接工藝（yì）有存在不同金屬（shǔ）的“雙金屬”腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。管板（bǎn）部分一般與工業冷卻水接觸，而工業（yè）冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會（huì）構成對管板和（hé）焊縫的腐（fǔ）蝕。尤是水中含有的氯離子和氧的濃度變化，對金屬（shǔ）的腐蝕形狀起（qǐ）重要作用（yòng）。
       主要（yào）是管板的加（jiā）工變形及加工時產生的變形，管子（zǐ）與管板相連，列管式冷凝器管板變形會使管子的端口發生（shēng）泄漏。高（gāo）加管板水側壓力高、溫度低，汽側（cè）則壓力低（dī）、溫度高，有內置式疏水冷卻段者，溫差越大。如果產品的厚度不夠，則（zé）它會有一些變形。其中間會向壓力低、溫度（dù）高的汽（qì）側（cè）鼓凸。在水側，產品發生（shēng）中間凹陷。在（zài）主機負荷變（biàn）化時，加汽側壓力和溫度（dù）相應變化。在調峰幅度大，調峰速度（dù）過快或負荷突變時，在使用定速給水泵的條件下，水側壓（yā）力也會發生較大的變化，乃至可能過了高加給水的額定壓力：這些變（biàn）化會使產（chǎn）品發生變形導致管子端口泄漏或管板發生（shēng）長期變形。如果高加的（de）進汽門內漏，則在主機運行中停運高加（jiā）後，會使高加水側（cè）被加（jiā）熱而定（dìng）容升壓，如水側無安全閥或失靈（líng），壓力可能升得很高，也會使管板變形。