反應釜針對不同（tóng）的物料特性需要采用不同的攪拌槳才（cái）能讓物料（liào）達到（dào）預（yù）期的反（fǎn）應過程，不同的工藝設計也會影響這方麵。在選擇設備的攪拌之前（qián），除了關注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外，還應該關注反應機理。有的反應速度是由反應本身決定的，例如有的有機反應本身進行的很慢，在這種條件下（xià）增加攪拌效果對反應（yīng）收率、反應時間的影響不大（dà）。

       而有的反應，速度主要是由擴散控製的，反應本（běn）身進行的很快，在這種情況下增加攪拌效（xiào）果則反（fǎn）應收率以（yǐ）及（jí）反應時間（jiān）都會（huì）有（yǒu）很好的改變。改變攪拌效果後，有效率上升十幾個點的情況，也有增加攪拌後基本對反應沒什麽影響的情況。有的時候，反應釜攪拌太快也不（bú）是什麽好事，比如說在兩相分層萃取過程中，攪拌的作用隻要能保障兩相充分混合便可。攪拌太快有可能產生乳化現象，有時會嚴重影（yǐng）響正常操作以及收率（lǜ）。

        在結晶（jīng）過程中，反應（yīng）釜攪拌太慢會影響傳熱傳質，太快（kuài）可（kě）能破快大（dà）的結晶（jīng）使之變成難（nán）過濾難（nán）烘幹的細晶。選擇何種攪拌類型才能（néng）在保障軸（zhóu）向，徑向循（xún）環的前提下不破（pò）壞結晶過程，這是一個很難的問題。晶（jīng）型不好（hǎo）很大情況下影響過濾烘幹（gàn），也會影響質量。某些結晶過程中，錨（máo）式、框式攪拌表現（xiàn）很（hěn）差。當然也可能是反應本身，或析晶溶劑，或析晶溶劑濃度以及配比等原因，把攪拌（bàn）形式改成推（tuī）進式或者螺帶式能好一些。