刮板式薄膜蒸發器包括電機、蒸發器本體和轉軸，產品的（de）電機設置在蒸發器本（běn）體外側，轉軸沿蒸發器本體縱向軸心（xīn）線設置 ，產品的蒸發器本體包括由上而下順次設置的分離（lí）筒、蒸發筒、以吸底（dǐ）封頭（tóu），產品的蒸發筒（tǒng）內壁四周設（shè）有若幹塊刮板。
          產品的刮板（bǎn）通過轉子與轉軸相連，產品的轉子、轉軸分別由電機驅動；產品的分離筒內設有（yǒu）布料器，產品的（de）布料（liào）器上方設有氣液分離器，氣波分離器所對應的分離筒的（de）上設有二次蒸汽（qì）出口（kǒu）。
          蒸發效率變低的解決方法：
          1、減少刮板式薄膜蒸（zhēng）發器蒸汽壓縮機（jī）運行轉（zhuǎn）速使流量減小，使壓縮機避開喘振狀（zhuàng）態，但是蒸汽壓（yā）縮機出口（kǒu）壓力也會（huì）隨之減少，可（kě）采用可調式葉（yè）片。
          2、檢查整套設備各部件的連接地方，否（fǒu）有泄漏出現，及時定期（qī）替換法（fǎ）蘭連接處（chù）的墊片等密封（fēng）件。
          3、對設備定時進行清洗，根據蒸發係統結垢情況，選擇（zé）適合的清洗周期，若蒸發係統結垢嚴重，盡量縮短清洗周期。
          4、蒸發係（xì）統冷卻水，水溫過高會造成（chéng）蒸汽不能及時冷凝，使係統真空度減少時，考慮要定期向水池補充（chōng）冷水（shuǐ），保持冷卻水溫度基本穩定。
          5、刮板式薄膜蒸發器中冷凝器結垢換熱效率下降，造成蒸汽不能及時冷凝，使（shǐ）真（zhēn）空度減少，因此要對冷凝（níng）器定期進行檢查清洗。
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